氮封閥（供氮裝置/泄氮裝置）是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制。

氮封閥 產品特點

無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
氮封閥壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
壓力檢測膜片you效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的，需在罐頂設置呼吸閥；
呼吸閥僅起作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

氮封閥 工作原理

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升到高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降到泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升到供氮裝置自動關閉。

供氮裝置 工作原理

供氮裝置結構如右圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低到低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升到供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置 工作原理

泄氮裝置結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高到高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降到泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明

氮封閥一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決

氮封閥 主要零部件材料

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥內件：1Cr18Ni9Ti
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁橡膠、氟橡膠
彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據(jù)用戶要求，槽罐氮封閥(供氮閥泄氮閥)閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質

氮封閥 主要技術參數(shù)

供氮裝置

泄氮裝置

氮封閥 主要外形尺寸

氮封閥 訂貨須知
裝置名稱、型號
供痰、泄氮裝置壓力設定點
供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
介質名稱
供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
工作壓力及調節(jié)范圍
供痰、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
閥體、閥內件及填料材質
供痰、泄氮裝置固有流量特性

良好的品質、優(yōu)良的服務 奇高為你創(chuàng)造更多價值！

“奇高閥門”的期望，不斷提升服務質量，精益求精，“真誠的服務”是“奇高”永恒的主題?！捌娓摺眹栏癜凑?span lang="EN-US">IS09001-2000 質量體系認證要求，質量嚴格把關， 責任到人，確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良產品，貼心服務。特此我廠做出以下承諾：

產品標準：

產品嚴格按照中國GB、HG 標準和美國API等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標準。

售前服務：

產品介紹，技術交流，非標產品設計，疑難解答。

售中服務：

守信合同，及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系。 對特殊或復制的產品，我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除

售后服務：

1、“奇高”牌產品品質期為自出廠起12個月，實行“三包”服務（包退、包換、保修）。

2、產品在使用中我廠定期組織技術、質檢人員進行訪問，征詢用戶對產品質量、 使用狀況、改進意見等方面的反饋， 以便進一步提高產品質量。

3、對用戶投訴質量問題，快速作出反應，售后服務人員在24-36小時（省外48小時）趕赴現(xiàn)場。

4、對售后服務，要求用戶填寫服務后的質量反饋信息表，并作出鑒定意見，以便提高奇高的服務質量。

1、客戶如對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

a、結構長度；

b、連接形式；

c、公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸；

d、運行介質及溫度、壓力范圍；

e、試驗、檢驗標準及其他要求

2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅動裝置。

3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點，并按總的30%預定金或全額貨款及時匯入我廠帳戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。

訂單流程：

1、客戶采購清單傳真至021-33872143，或來電咨詢 021-33872141

2、收到客戶采購清單，為客戶提供閥門型號選型與報價（價格清單）。

3、具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。

訂貨須知：

售中服務：

守信合同，及時供貨，隨時保持與客戶聯(lián)系。

對特殊或復制的產品，我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除

售后服務：

1、“奇高”產品品質期為自出廠起12個月，實行“三包”服務（包退、包換、保修）。

2、產品在使用中我廠定期組織技術、質檢人員進行訪問，征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，
以便進一步提高產品質量。

3、對用戶投訴質量問題，快速作出反應，售后服務人員在24-36小時（省外48小時）趕赴現(xiàn)場。

4、對售后服務，要求用戶填寫服務后的質量反饋信息表，并作出鑒定意見，以便提高“奇高”的服務質量。